Co znajdziesz w artykule o trendach w robotyce przemysłowej:
- Najnowsze statystyki i prognozy dotyczące robotyzacji przemysłu w Polsce i na świecie
- Główne trendy: coboty, sztuczna inteligencja, mobilna robotyka
- Przykłady zastosowania robotów w nowoczesnej produkcji
- Inspiracje dla firm planujących automatyzację procesów
Trendy w Robotyce Przemysłowej – Co Musisz Wiedzieć?
Robotyka przemysłowa przeszła imponującą transformację – od sztywnych ramion zamkniętych w klatkach po inteligentne, mobilne i współpracujące maszyny, które dziś kształtują oblicze nowoczesnej produkcji. W czasach rosnących kosztów pracy, deficytu wykwalifikowanej kadry i konieczności zwiększania efektywności, automatyzacja staje się nie opcją, a koniecznością.
Jak podaje Międzynarodowa Federacja Robotyki (IFR), w 2023 roku zainstalowano na świecie ponad 541 000 nowych robotów przemysłowych – to drugi najwyższy wynik w historii. W Europie odnotowano 9-procentowy wzrost, a Polska – mimo lekkiego spadku liczby nowych instalacji – osiągnęła łączną liczbę niemal 25 000 działających robotów. To pokazuje, że trend robotyzacji, mimo lokalnych zawirowań, przyspiesza.
Poniżej przedstawiamy trzy kierunki, które w 2025 roku najmocniej wpłyną na rozwój robotyki przemysłowej – zarówno pod względem technologii, jak i strategii operacyjnych.
1. Roboty Współpracujące (Coboty) – Elastyczność i Bezpieczeństwo
Coboty, czyli roboty współpracujące, zyskują na znaczeniu dzięki swojej zdolności do bezpiecznej pracy ramię w ramię z człowiekiem. Coraz więcej firm – nie tylko wielkich koncernów, ale też MŚP – widzi w nich sposób na szybkie zwiększenie efektywności bez konieczności gruntownej przebudowy linii produkcyjnych.
Dlaczego coboty?
- Elastyczność: Idealne do pracy przy krótkich seriach, łatwe do relokacji i rekonfiguracji
- Bezpieczeństwo: Czujniki i softwarowe ograniczniki pozwalają pracować bez barier ochronnych
- Prostota wdrożenia: Programowanie bez potrzeby znajomości języków kodowania
Według prognoz, do 2025 roku rynek cobotów osiągnie wartość 7,2 mld dolarów, przy rocznym wzroście (CAGR) na poziomie 41,8%.
Coboty szturmem zdobywają uznanie zwłaszcza w branżach wymagających higieny i precyzji – spożywczej, kosmetycznej, e-commerce. Pełnią tam rolę asystentów przy pakowaniu, etykietowaniu, kontroli jakości – gdzie człowiek i maszyna działają niemal synchronicznie.
W tym kontekście warto zwrócić uwagę na ofertę cobotów Turin, dostępnych w portfolio InduRobotics. Zostały one zaprojektowane z myślą o dynamicznych środowiskach produkcyjnych, gdzie liczy się szybkość wdrożenia, elastyczność i bezpieczeństwo.
Coboty Turin doskonale sprawdzają się w zadaniach takich jak:
- montaż
- manipulacja
- pakowanie
- sortowanie
- testowanie
- obróbka
- spawanie
- paletyzacja
Dzięki dużemu zasięgowi i możliwości pracy z cięższymi komponentami, idealnie wpisują się w potrzeby nowoczesnych zakładów produkcyjnych – także tych z sektora MŚP.
Co więcej, jeśli z jakiegoś powodu wdrożenie cobota okaże się ograniczone (np. z uwagi na przepisy BHP), Turin oferuje również pełnowymiarowe roboty przemysłowe, które można płynnie zastosować w zadaniach takich jak automatyczna paletyzacja czy spawanie – bez konieczności zmiany dostawcy technologii.
2. Integracja Sztucznej Inteligencji w Robotyce Przemysłowej
Roboty nie tylko wykonują polecenia – coraz częściej uczą się, analizują i podejmują decyzje. Dzięki integracji z AI i ML automatyzacja zyskuje nową jakość: dynamiczną, responsywną i predykcyjną.
Zastosowania AI w robotyce:
- Predykcyjne utrzymanie ruchu: wykrywanie anomalii i planowanie konserwacji
- Systemy wizyjne: rozpoznawanie i klasyfikacja obiektów w czasie rzeczywistym
- Optymalizacja produkcji: samouczenie się procesów i analiza danych
Edge AI, czyli przetwarzanie danych lokalnie – na samym urządzeniu – to istotna zmiana. Oznacza:
- szybszą reakcję systemu
- większe bezpieczeństwo danych
- mniejsze obciążenie sieci
Roboty z oferty InduRobotics z powodzeniem współpracują z systemami wizyjnymi wykorzystującymi technologie uczenia maszynowego. Umożliwia to:
- kontrolę jakości,
- inspekcję,
- adaptacyjne sortowanie.
Dzięki otwartej architekturze i elastycznym interfejsom, roboty te łatwo integrują się z istniejącą infrastrukturą automatyki i systemów wizyjnych – dając użytkownikowi pełną swobodę technologicznego wyboru.
3. Mobilna Robotyka i Elastyczne Linie Produkcyjne
W erze, w której „lean” oznacza również mobilność, coraz większą rolę odgrywają autonomiczne roboty mobilne (AMR), które przejmują zadania związane z logistyką wewnętrzną.
Dlaczego AMR?
- poruszają się samodzielnie, bez torów czy znaków
- można je łatwo skalować
- integrują się z systemami ERP, MES i AI
Do 2025 roku roboty mobilne będą obecne w ponad 53 000 firm na świecie. To odpowiedź na zapotrzebowanie rynku na rozwiązania elastyczne, inteligentne i łatwe w rekonfiguracji.
Roboty paletyzujące + AMR = duet idealny
Choć InduRobotics nie oferuje własnych AMR-ów, coraz częściej uczestniczymy w projektach, w których roboty mobilne integrujemy z naszymi stacjami paletyzującymi – jednym z naszych głównych obszarów specjalizacji.
W takim układzie:
- AMR odpowiada za transport komponentów lub palet
- robot paletyzujący wykonuje precyzyjne układanie na palecie
To połączenie tworzy płynny i inteligentny przepływ materiałów – idealny dla nowoczesnych fabryk i magazynów.
👉 Przeczytaj więcej: Roboty do paletyzacji – przyszłość automatyzacji w produkcji i logistyce
Co Jeszcze Wpływa na Trendy w Robotyce Przemysłowej?
Oprócz trzech głównych trendów, na horyzoncie wyłaniają się także innowacje, które mogą zrewolucjonizować sposób wdrażania robotyki w najbliższych latach:
- RaaS (Robotics as a Service) – wynajmujesz robota jak drukarkę: płacisz za efekty, nie za urządzenie
- Mikrofabryki – kompaktowe, w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne, idealne np. dla branży medtech
- No-code/low-code robotyka – programowanie robota przez przeciąganie ikon – dostępne nawet dla operatora bez technicznego zaplecza
Podsumowanie – Przyszłość Robotyki Przemysłowej
Rok 2025 rysuje się jako kluczowy moment dla przemysłu – czas, w którym elastyczność, inteligencja i integracja staną się normą, a nie przewagą. Firmy, które już teraz inwestują w coboty, AI i zintegrowaną robotykę, nie tylko usprawnią produkcję, ale zyskają realną przewagę konkurencyjną. To również czas redefinicji pojęcia „automatyzacja” – nie jako kosztownego i długotrwałego procesu, ale jako dostępnej, skalowalnej i inteligentnej usługi. Warto więc znaleźć partnera, który wesprze firmę w tej transformacji – niezależnie od jej wielkości. Robotyzacja przestaje być domeną wyłącznie gigantów.
Transformacja już trwa. Kto nie nadąży – zostanie w tyle.
